高分子合成助磨剂
高分子有机合成材料克服了过去无机粉体助磨剂掺量大、增加效果差的缺陷，也改变了简单有机物功能单一、不可调整的不足，通过在生产工艺上进行各种化学反应，改造有机物的支链和---团形式与结构，根据助磨剂的实际需要达到预期的分子结构。
助磨剂zui佳摩尔比例为m：aa：b-400为1:1.2:0.5，起始剂掺入量为0.4%，助磨剂可以降低水泥45μm筛余34.3%，增加3～32μm颗粒含量18.2%，水泥3d和28d抗压强度增加15.7%和13.7%。hao tao等人研究了ma、---（peg）、aa在不同条件下合成不同支链的聚合物助磨剂，通过改变peg的分子量改变支链长度，结果发现peg分子量在400时获得的助磨剂可以提高空白样比表面积32.87%，3d和28d抗折强度分别提高17.86%和22.73%，3d和28d抗压强度分别提高48.93%和28.32%。wei xiao hui等人以ma与tea反应合成小单体m，后与------（apeg）、ma在水溶液中进行自由基共聚，合成新型聚羧酸水泥助磨剂，并对该聚合物进行性能测试。
水泥企业应该更多的关注于助磨剂的选型和助磨剂的应用技术，挑选合适的水泥助磨剂并应用好，才能获得真正的价值。
能够作为水泥助磨剂的物质很多，国内可挑选的助磨剂公司也很多，但效果各不相同，差别较大。助磨剂的生产门槛较低，水泥助磨剂规格，但研发技术、生产工艺技术、应用服务技术等直接影响助磨剂的使用效果。甚至有的产品即使有助磨性，但有害于水泥或混凝土的，或有害于人体健康或环境。如氯(cl-)含量超标准、碱(r2so4，r2o)含量超标，或加入铝酸盐、硫铝酸盐，水泥助磨剂标准，或干脆加混凝土外加剂等等来激发水泥的强度。这将对水泥及混凝土的性能产生潜在的---影响。
目前，国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多，随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断---，促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料，依靠水泥助磨剂是不够的，肯定要在助磨剂产品中复配激发剂；但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性---久性能不利，我认为：如果要加激发剂，也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品。
随着水泥助磨剂在生产中应用的日益增多，1995年建材研究院根据美国astmc456水泥工艺外加剂标准制定了我国个水泥助磨剂标准。由于当时缺乏助磨剂的使用实践，水泥助磨剂作用，所以该标准在内容上完全与美国的一致，水泥助磨剂，只是检验手段采用了我国的标准方法，标准的名称也只加了“粉磨”两个字，称为<水泥粉磨工艺外加剂>。这个标准代号为jc/t667，从1997年开始实施。
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