水泥助磨剂行业的发展应把好市场准入关。---应尽快---水泥助磨剂企业市场准入条件,从注册资金、生产规模、工艺技术装备、检验试验条件、从业人员要求等方面提高门槛,把好市场准入关;不但要避免低水平重复建设,还要积极争取将水泥助磨剂产品列入生产---或“3c”管理范围。
其次,要鼓励和扶持大企业、优势企业做大做强。目前,石河子水泥增强剂,水泥行业正在走结构调整、淘汰落后的技术进步之路,水泥企业间的资产重组、兼并收购正在如火如荼地进行,区域市场逐步形成,生产集中度---提高,和地方优选了60家重点水泥企业优先支持其发展。水泥助磨剂行业应总结借鉴水泥行业发展的成功经验,推动企业间的联合重组、兼并收购,使企业做大做强。行业组织更要发挥好其桥梁纽带作用,为企业兼并重组当好“红娘”。
水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,水泥增强剂销售,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,水泥增强剂批发,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,水泥增强剂用途,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。
水泥助磨剂作用有以下几点: 1.在水泥磨机状况不改变的条件下,可以改变磨内物料的分散性,有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象,优化水泥颗粒级配。 2.在保持相同的水泥强度等级,利用相同的水泥熟料和混合材并适当调整其配比的条件下,添加水泥助磨剂后水泥熟料一般可以降低6-10%,同时增加混合材总量6-10%。 3.在维持原有磨机产量不变,提高水泥粉磨细度及比表面积使水泥强度3天提高20%,28天提高10%以上;或维持现有的水泥粉磨细度及比表面积,可以提高水泥磨机的产量10%以上。
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