水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤
水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面:
(1)在细度或比表面积不变的情况下,---磨况,提高磨机产量,降低粉磨电耗,水泥增强剂厂家,同时---水泥流动性;
(2)磨机产量不变时,通过提高产品比表面积,降低筛余细度,以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度,从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本,两种用途的助磨剂使用方法基本相同。
一、使用前准备工作
(1)使用助磨剂之前,校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30%左右的能力。
(2)工具准备:秒表一个,量筒一只(100-200ml)、液体计量泵一台,使用现场安装两相插座一个。
(3)加入方法:可以将助磨剂加到皮带(秤)的物料上或闭路磨的回粉输送机里,尽量靠近磨机喂料口。根据入磨物料温度和磨内温度的高低,可将助磨剂稀释至10%-50%使用,一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。
水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量,降低粉磨能耗的?
答:在加入水泥助磨剂之后,物料的易磨性就会得到好大程度的---,这样一来粉磨效率自然提高,磨内物料流速加快。只要调整研磨体级配,产品细度控制合适,球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下,台时产量得到提高,单位产品的电耗明显降低。
水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的?
答:应用水泥助磨剂粉磨,可以将大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
想要提高水泥的生产效率,只需要使用水泥助磨剂就够了吗?这当然不够,我们还需要有制作工艺的配合才可以,水泥增强剂,下面让我们看看需要从哪些方面开始入手吧。
1.我们需要有一套水泥原材料的粉磨系统,需要有一个整体的体系,降低原材料的大小程度,水泥增强剂供应商,可以减轻磨机的工作负荷量。
2.原系统循环负荷适中或者较小的磨机,不用调整内部结构使用助磨剂就可以达到满意的助磨效果。采用助磨剂后,许多企业都减少了熟料的用量,增加了混合材的用量。此时,增加混合材应考虑对入磨物料综合水分的影响,物料综合水分hao不要超过1.5%。
3.提高窑烧和冷却系统的能力,能够---地对原材料进行加工,水泥增强剂报价,然后进行冷却,然后在使用水泥助磨剂可以起到---的挥发和分解作用。
4.---各个机器之间的正常运转、能够满足各部分的需求就可以,不需要经常对他们进行调整。
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