简单有机物类助磨剂
常见研究的三种助磨剂原料,包括乙chun胺(mea)、二乙chun胺(dem)、三乙chun胺(tea)等。katsioti等人比较了市场上六种含有tea和tipa的助磨剂在水泥中的作用,通过傅里叶红外光谱仪(ft-ir)和气相色谱-质谱仪(gc-ms)分析了六种助磨剂的特征,并结合需水量、凝结时间、净浆流动度以及抗压强度得出结论,含有tea (ga1,ga2,ga3)的三种助磨剂可以提高易磨性指数14%,含有三yi丙chun胺(tipa)的助磨剂(ga4,ga5,ga6)可以达到26%的易磨性指数。前者凝结时间稍微缩短,原因是促进c3a的反应,而后者的初凝和终凝时间则---15%,---了初始阶段的水化,同时---了工作性。水泥强度检测结果显示,前者能够轻微影响水泥所有龄期的抗压强度,而后者则可以明显提高抗压强度,其中2d提高18.5%,28d提高15%。o altun等人比较了乙二醇、tea、tipa三种助磨剂在干法振动磨上的使用效果,结果发现三者相对空白样都可以使颗粒分布(psd)变细,但tipa的效果好,可以达到d50为10.54μm。同时,添加tipa的能耗---,达到16.8kwh/t,而乙二醇为17.9kwh/t,tea为19.75kwh/t,水泥28d抗压强度也是tipa优,提高18.8%,而后两者仅提高8.9%和5.6%。
水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,宁德粉体助磨剂,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,粉体助磨剂报价,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,粉体助磨剂用途,电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,粉体助磨剂,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。
水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于---被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、---料层粉碎条件等)的好产品。长期以来,水泥助磨剂在水泥生产中推广应用,取得了较好的节能减排效果,但在助磨剂产品的营销宣传上,我认为存在着某些“误导”的倾向,造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下,对助磨剂产品的本质属性在理解上存在一些偏差。如:将助磨剂使用的关注点片面地放在了“减少熟料用量,增加混合材掺量”、“提高水泥三天早期强度”的功能性方面。营销宣传中,由于过分放大助磨剂的“增强”功能,忽视关注助磨剂产品本身的内在
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