水泥助磨剂是一种液体助磨剂,比重为1.15-1.20g/cm3,ph值在9-10范围,其稳定性强,掺入量约为900-1200g/t水泥,是常见的助磨剂掺入量;对绝大部分的水泥企业的物料和生产工艺都具有---的适应性;3d、28d强度可提高3~4mpa,固体助磨剂用途,台时产量可提高10~20%。
对于性能、不甚了解的助磨剂,或要选择好的助磨剂,进行实验室试验是---的,目的是比较不同助磨剂的性能表现,找出适合于特定水泥助磨剂,为进行工业性试验做好准备,实验室试验可以用不同的助磨剂进行同比试验,首先要从化学角度筛选合适的助磨剂,助磨剂对水泥和混凝土的性能影响主要是化学作用。
潍坊绿华化工有限公司
水泥助磨剂复合功效
1、增加比表面积,减少筛余量。
用户在不提高产量的前提下,矿粉比表面积可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏,筛余量下降1%-2%。
2、提高矿粉品质
用户在不提高产品产量的前提下,可使矿粉的活性指数提升,使矿粉的品质得到提高。
3、节能增效
(1) 用户在保持原生矿粉参数不变前提下,使用该助磨剂可以提高产量15%以上。
(2) 用户在使用该助磨剂时,可以使矿渣含水量提高1%,干燥能耗减少、降低生产成本。
(3) 该助磨剂可以使制粉系统风量降低,济南固体助磨剂,通风耗电减少,降低生产成本。
水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,固体助磨剂厂家,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。
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