水泥助磨剂作用机理:
1、 通过化学或物理吸附作用于粉磨物料颗粒表面,减少颗粒间的摩擦力和粘附力,使颗粒间的滑动变得容易,增加物料的流动性,从而---磨内的粉磨环境,终---粉磨效果。
2、有效的防止或减少附聚现象,平衡颗粒表面静电,降低表面张力和表面能,使颗粒间的静电凝聚力达到屏蔽,粉体增强剂供应商,防止二次颗粒的形成。
3、中和会导致微裂纹再愈合和细颗粒---作用的各种作用力,使裂纹趋向扩展,防止细微颗粒团聚,---是细磨阶段,起到---的分散作用,有效延长粉磨---。
在选择液体水泥助磨剂时,粉体增强剂厂家,从对社会环境和人体健康的角度来考虑,应选择---、无---性气味的产品;从---加剂量的准确性与稳定性来说,孝感粉体增强剂,尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品,避免沉淀物堵塞液泵,防止生产过程中临时停料,而停剂之后停料的情况下,助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。
水泥助磨剂多功能化发展现状
1.水泥企业需求状况
市场是水泥助磨剂行业发展的导航仪。根据笔者近几年的调查和分析,水泥生产企业对水泥助磨剂的需求大致分为4类:
(1)要求提高磨机产量15%~20%,以提产为主要目的。这类企业大约占5%~10%。
(2)要求增加混合材6%~8%、提产10%左右,以降低成本为主要目的。这类企业约占65%~70%。
(3)要求提产10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝结时间)基本不变,在降低成本的同时一定要---水泥。这类企业约占15%~20%。
(4)其他特殊要求,如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。这类企业约占5%。
目前,国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多,随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断---,促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料,甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料,依靠水泥助磨剂是不够的,肯定要在助磨剂产品中复配激发剂;但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性---久性能不利,我认为:如果要加激发剂,也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品。
随着水泥助磨剂在生产中应用的日益增多,1995年建材研究院根据美国astmc456水泥工艺外加剂标准制定了我国个水泥助磨剂标准。由于当时缺乏助磨剂的使用实践,粉体增强剂用途,所以该标准在内容上完全与美国的一致,只是检验手段采用了我国的标准方法,标准的名称也只加了“粉磨”两个字,称为<水泥粉磨工艺外加剂>。这个标准代号为jc/t667,从1997年开始实施。
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