水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤
水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面:
(1)在细度或比表面积不变的情况下,---磨况,提高磨机产量,降低粉磨电耗,同时---水泥流动性;
(2)磨机产量不变时,通过提高产品比表面积,降低筛余细度,以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度,从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本,两种用途的助磨剂使用方法基本相同。
一、使用前准备工作
(1)使用助磨剂之前,校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30%左右的能力。
(2)工具准备:秒表一个,量筒一只(100-200ml)、液体计量泵一台,使用现场安装两相插座一个。
(3)加入方法:可以将助磨剂加到皮带(秤)的物料上或闭路磨的回粉输送机里,尽量靠近磨机喂料口。根据入磨物料温度和磨内温度的高低,可将助磨剂稀释至10%-50%使用,一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。
水泥助磨剂作用机理:
1、 通过化学或物理吸附作用于粉磨物料颗粒表面,减少颗粒间的摩擦力和粘附力,使颗粒间的滑动变得容易,固体助磨剂,增加物料的流动性,从而---磨内的粉磨环境,固体助磨剂作用,终---粉磨效果。
2、有效的防止或减少附聚现象,平衡颗粒表面静电,降低表面张力和表面能,使颗粒间的静电凝聚力达到屏蔽,防止二次颗粒的形成。
3、中和会导致微裂纹再愈合和细颗粒---作用的各种作用力,使裂纹趋向扩展,防止细微颗粒团聚,---是细磨阶段,起到---的分散作用,有效延长粉磨---。
水泥助磨剂的作用
1.在加工时,水泥助磨剂加入后,吸附在被加工的物料上,降低物料的表面能,当物料中有裂缝时,固体助磨剂厂家,会贴在裂纹的内壁上,固体助磨剂报价,防止裂纹粘合,加快生产,后期时主要起到分散的作用,减轻物料的凝聚。
2.水泥助磨剂在物料的表面吸附,消除静电,减小细微颗粒的---能力和机会,提高物料的分散度,这样就可以提高机器的工作效率。
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