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高分子合成助磨剂

高分子有机合成材料克服了过去无机粉体助磨剂掺量大、增加效果差的缺陷，也改变了简单有机物功能单一、不可调整的不足，通过在生产工艺上进行各种化学反应，改造有机物的支链和---团形式与结构，根据助磨剂的实际需要达到预期的分子结构。

助磨剂zui佳摩尔比例为m：aa：b-400为1:1.2:0.5，起始剂掺入量为0.4%，助磨剂可以降低水泥45μm筛余34.3%，固体增强剂，增加3～32μm颗粒含量18.2%，水泥3d和28d抗压强度增加15.7%和13.7%。hao tao等人研究了ma、---（peg）、aa在不同条件下合成不同支链的聚合物助磨剂，通过改变peg的分子量改变支链长度，结果发现peg分子量在400时获得的助磨剂可以提高空白样比表面积32.87%，3d和28d抗折强度分别提高17.86%和22.73%，3d和28d抗压强度分别提高48.93%和28.32%。wei xiao hui等人以ma与tea反应合成小单体m，后与------（apeg）、ma在水溶液中进行自由基共聚，合成新型聚羧酸水泥助磨剂，并对该聚合物进行性能测试。

 在选择液体水泥助磨剂时，从对社会环境和人体健康的角度来考虑，应选择---、无---性气味的产品;从---加剂量的准确性与稳定性来说，尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生产过程中临时停料，固体增强剂价格，而停剂之后停料的情况下，助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。

水泥助磨剂多功能化发展现状

　　1.水泥企业需求状况

　　市场是水泥助磨剂行业发展的导航仪。根据笔者近几年的调查和分析，固体增强剂销售，水泥生产企业对水泥助磨剂的需求大致分为4类：

　　(1)要求提高磨机产量15%~20%，以提产为主要目的。这类企业大约占5%~10%。

　　(2)要求增加混合材6%~8%、提产10%左右，以降低成本为主要目的。这类企业约占65%~70%。

　　(3)要求提产10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝结时间)基本不变，在降低成本的同时一定要---水泥。这类企业约占15%~20%。

　　(4)其他特殊要求，如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。这类企业约占5%。