目前,在我国没有使用助磨剂的水泥中,熟料含量按65%的平均比例计算,水泥助磨增强剂价格,在水泥生产中通过使用助磨剂平均少用10%的熟料(6.5个百分点)是可能的,这样每吨水泥可少用0.065吨熟料。如果按我国年产13.5亿吨水泥计算,可少用8775万吨熟料。按现有企业日产4000吨熟料的能耗标准要求,以可比综合煤耗每吨120千克标准煤、综合电耗每吨68千瓦时计算,每年减少熟料用煤1053万吨、用电59亿千瓦时,扣除等量混合材的烘干用煤耗和电耗,使用助磨剂的节能效果还是非常明显的。同样,若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率,当提高台时产量10%时,按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算,景德镇水泥助磨增强剂,全年也可节电近50亿千瓦时。
想要提高水泥的生产效率,只需要使用水泥助磨剂就够了吗?这当然不够,水泥助磨增强剂生产厂家,我们还需要有制作工艺的配合才可以,下面让我们看看需要从哪些方面开始入手吧。
1.我们需要有一套水泥原材料的粉磨系统,需要有一个整体的体系,降低原材料的大小程度,水泥助磨增强剂厂家,可以减轻磨机的工作负荷量。
2.原系统循环负荷适中或者较小的磨机,不用调整内部结构使用助磨剂就可以达到满意的助磨效果。采用助磨剂后,许多企业都减少了熟料的用量,增加了混合材的用量。此时,增加混合材应考虑对入磨物料综合水分的影响,物料综合水分hao不要超过1.5%。
3.提高窑烧和冷却系统的能力,能够---地对原材料进行加工,然后进行冷却,然后在使用水泥助磨剂可以起到---的挥发和分解作用。
4.---各个机器之间的正常运转、能够满足各部分的需求就可以,不需要经常对他们进行调整。
水泥在粉磨过程中需要改进水泥粉磨、提升加工效果而加入起到助磨作用,同时不伤损水泥性能的助剂叫水泥助剂。国内水泥助剂有两种粉ji和液剂形式。---对液体助磨剂的研究和使用已有几十年历史了,实践证明水泥粉磨时掺加微量液体助磨剂对水泥一般物理性能如稠度、凝结时间、---性以及使用性能均无有害影响。
近年来,复合化合物助磨剂应用较为广泛。
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