水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤
水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面：
（1）在细度或比表面积不变的情况下，---磨况，提高磨机产量，降低粉磨电耗，同时---水泥流动性；
（2）磨机产量不变时，粉体助磨剂销售，通过提高产品比表面积，降低筛余细度，以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度，从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本，两种用途的助磨剂使用方法基本相同。
一、使用前准备工作
（1）使用助磨剂之前，校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30％左右的能力。
（2）工具准备：秒表一个，量筒一只（100－200ml）、液体计量泵一台，使用现场安装两相插座一个。
（3）加入方法：可以将助磨剂加到皮带（秤）的物料上或闭路磨的回粉输送机里，尽量靠近磨机喂料口。根据入磨物料温度和磨内温度的高低，粉体助磨剂供应，可将助磨剂稀释至10％－50％使用，一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。
水泥助磨剂是个特殊产品，它对水泥工业生产必须具备---的适应性。在同一个工厂，当熟料波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时，都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句---，就是一个助磨剂配方，不可能适应所有水泥粉磨状态，只要某种生产工艺条件发生变化，助磨剂的配方及其掺加量，就应该进行适当的调整。
使用助磨剂增产
对于水泥企业来说，增加产量是比较重要的。使用助磨剂原料一方面可以降低电耗，同时增加产量，一举双得。产量增加可以视为增加销售，增加年销售额或利润；有能力满足市场的高峰需求，这对于销售季节化的市场，可以产生更多的效益；减少或取消部分的资金投入，尤其对于水泥磨能力少小于熟料供给能力的企业，将可以推迟或取消设备的投入；对于多台水泥磨存在的企业，可以考虑大限度地运转的磨机系统，达到节省成本的目的；对于存在低效率、老旧磨机系统的多台磨机企业，可以考虑停止运行低效率、老旧的水泥磨，以减少电耗和维护、维修成本。
简单有机物类助磨剂
常见研究的三种助磨剂原料，包括乙chun胺（mea）、二乙chun胺（dem）、三乙chun胺（tea）等。katsioti等人比较了市场上六种含有tea和tipa的助磨剂在水泥中的作用，通过傅里叶红外光谱仪（ft-ir）和气相色谱-质谱仪（gc-ms）分析了六种助磨剂的特征，并结合需水量、凝结时间、净浆流动度以及抗压强度得出结论，含有tea (ga1，ga2，ga3)的三种助磨剂可以提高易磨性指数14%，含有三yi丙chun胺（tipa）的助磨剂(ga4，包头粉体助磨剂，ga5，ga6)可以达到26%的易磨性指数。前者凝结时间稍微缩短，原因是促进c3a的反应，而后者的初凝和终凝时间则---15%，---了初始阶段的水化，同时---了工作性。水泥强度检测结果显示，前者能够轻微影响水泥所有龄期的抗压强度，而后者则可以明显提高抗压强度，其中2d提高18.5%，28d提高15%。o altun等人比较了乙二醇、tea、tipa三种助磨剂在干法振动磨上的使用效果，结果发现三者相对空白样都可以使颗粒分布（psd）变细，但tipa的效果好，可以达到d50为10.54μm。同时，添加tipa的能耗---，达到16.8kwh/t，而乙二醇为17.9kwh/t，tea为19.75kwh/t，水泥28d抗压强度也是tipa优，提高18.8%，而后两者仅提高8.9%和5.6%。
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