水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量,固体增强剂,降低粉磨能耗的?
答:在加入水泥助磨剂之后,物料的易磨性就会得到好大程度的---,这样一来粉磨效率自然提高,磨内物料流速加快。只要调整研磨体级配,产品细度控制合适,球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下,台时产量得到提高,单位产品的电耗明显降低。
水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的?
答:应用水泥助磨剂粉磨,可以将大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应,固体增强剂报价,全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
水泥助磨剂功效
1、---水泥粉磨工艺,提高粉磨效率,通过降低水泥单位粉磨电耗,降低其生产成本。
·2、提高水泥,---水泥颗粒级配,通过节约水泥熟料,降低其生产成本。
·3、---水泥与混凝土外加剂适用性。
·---水泥粉磨工艺
随着水泥粉磨技术的更新,水泥磨机产量大幅提高,使用助磨剂提高水泥磨机产量带来的经济效益非常有限,而使用助磨剂节约水泥熟料带来的经济效益则非常---,绝大多数增强型和节约熟料型水泥助磨剂还都有提高水泥磨机产量、---水泥粉磨工艺、提高水泥的效果。
水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,固体增强剂供应,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。
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