固体增强剂销售-东营固体增强剂-绿华化工

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    2023-12-3

李先生
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助磨剂实际加入量计算  

注: l - 每分钟加入量(ml) c - 使用中的助磨剂稀释浓度

g - 磨机台时产量(t/h) ρ - 助磨剂比重(一般1.02~1.12)

m - 每吨水泥助磨剂掺入量(g)

举例:助磨剂掺加量0.1%,台时产品20t/h,助磨剂密度为1.1g/cm3,助磨剂未被稀释,即为原始浓度,

台时产量为20t/h,东营固体增强剂,一小时用助磨剂 20*0.1%=0.02吨=20公斤

转换为体积:助磨剂密度为1.1kg/l,一小时用助磨剂20/1.1=18.1升,转换为毫升:18.1*1000=18100毫升,

这是一小时用的助磨剂毫升数,一分钟使用助磨剂:18100/60=301.2毫升,通常所用的计量设备是1000毫升的量筒。


水泥助磨剂多功能化益处多

  1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,固体增强剂厂家,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,固体增强剂供应,产量随之提高,电耗随之下降。

  2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。



想要提高水泥的生产效率,只需要使用水泥助磨剂就够了吗?这当然不够,我们还需要有制作工艺的配合才可以,下面让我们看看需要从哪些方面开始入手吧。

  1.我们需要有一套水泥原材料的粉磨系统,需要有一个整体的体系,降低原材料的大小程度,固体增强剂,可以减轻磨机的工作负荷量。

  2.原系统循环负荷适中或者较小的磨机,不用调整内部结构使用助磨剂就可以达到满意的助磨效果。采用助磨剂后,许多企业都减少了熟料的用量,增加了混合材的用量。此时,增加混合材应考虑对入磨物料综合水分的影响,物料综合水分hao不要超过1.5%。

  3.提高窑烧和冷却系统的能力,能够---地对原材料进行加工,然后进行冷却,然后在使用水泥助磨剂可以起到---的挥发和分解作用。

  4.---各个机器之间的正常运转、能够满足各部分的需求就可以,不需要经常对他们进行调整。





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