水泥助磨剂作用机理:
1、 通过化学或物理吸附作用于粉磨物料颗粒表面,减少颗粒间的摩擦力和粘附力,使颗粒间的滑动变得容易,增加物料的流动性,从而---磨内的粉磨环境,终---粉磨效果。
2、有效的防止或减少附聚现象,平衡颗粒表面静电,降低表面张力和表面能,使颗粒间的静电凝聚力达到屏蔽,防止二次颗粒的形成。
3、中和会导致微裂纹再愈合和细颗粒---作用的各种作用力,水泥助磨增强剂生产厂家,使裂纹趋向扩展,防止细微颗粒团聚,---是细磨阶段,起到---的分散作用,有效延长粉磨---。
高分子合成助磨剂
高分子有机合成材料克服了过去无机粉体助磨剂掺量大、增加效果差的缺陷,也改变了简单有机物功能单一、不可调整的不足,通过在生产工艺上进行各种化学反应,改造有机物的支链和---团形式与结构,水泥助磨增强剂价格,根据助磨剂的实际需要达到预期的分子结构。
助磨剂zui佳摩尔比例为m:aa:b-400为1:1.2:0.5,起始剂掺入量为0.4%,助磨剂可以降低水泥45μm筛余34.3%,增加3~32μm颗粒含量18.2%,水泥3d和28d抗压强度增加15.7%和13.7%。hao tao等人研究了ma、---(peg)、aa在不同条件下合成不同支链的聚合物助磨剂,通过改变peg的分子量改变支链长度,结果发现peg分子量在400时获得的助磨剂可以提高空白样比表面积32.87%,3d和28d抗折强度分别提高17.86%和22.73%,3d和28d抗压强度分别提高48.93%和28.32%。wei xiao hui等人以ma与tea反应合成小单体m,后与------(apeg)、ma在水溶液中进行自由基共聚,合成新型聚羧酸水泥助磨剂,并对该聚合物进行性能测试。
水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤
水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面:
(1)在细度或比表面积不变的情况下,---磨况,提高磨机产量,降低粉磨电耗,同时---水泥流动性;
(2)磨机产量不变时,通过提高产品比表面积,临夏水泥助磨增强剂,降低筛余细度,以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度,从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本,两种用途的助磨剂使用方法基本相同。
一、使用前准备工作
(1)使用助磨剂之前,校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30%左右的能力。
(2)工具准备:秒表一个,量筒一只(100-200ml)、液体计量泵一台,使用现场安装两相插座一个。
(3)加入方法:可以将助磨剂加到皮带(秤)的物料上或闭路磨的回粉输送机里,尽量靠近磨机喂料口。根据入磨物料温度和磨内温度的高低,可将助磨剂稀释至10%-50%使用,一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。
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