目前，国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多，随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断---，促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料，依靠水泥助磨剂是不够的，肯定要在助磨剂产品中复配激发剂；但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性---久性能不利，我认为：如果要加激发剂，也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品。
随着水泥助磨剂在生产中应用的日益增多，1995年建材研究院根据美国astmc456水泥工艺外加剂标准制定了我国个水泥助磨剂标准。由于当时缺乏助磨剂的使用实践，固体增强剂厂家，所以该标准在内容上完全与美国的一致，只是检验手段采用了我国的标准方法，标准的名称也只加了“粉磨”两个字，称为<水泥粉磨工艺外加剂>。这个标准代号为jc/t667，从1997年开始实施。
目前，在我国没有使用助磨剂的水泥中，熟料含量按65%的平均比例计算，在水泥生产中通过使用助磨剂平均少用10%的熟料（6.5个百分点）是可能的，固体增强剂价格，这样每吨水泥可少用0.065吨熟料。如果按我国年产13.5亿吨水泥计算，可少用8775万吨熟料。按现有企业日产4000吨熟料的能耗标准要求，以可比综合煤耗每吨120千克标准煤、综合电耗每吨68千瓦时计算，佛山固体增强剂，每年减少熟料用煤1053万吨、用电59亿千瓦时，固体增强剂，扣除等量混合材的烘干用煤耗和电耗，使用助磨剂的节能效果还是非常明显的。同样，若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，当提高台时产量10%时，按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算，全年也可节电近50亿千瓦时。
产品试验
根据用户不同设备结构形式及系统，请用户按试验方案中相应试验方案进行试验。
1、助磨剂掺加比例为入磨矿渣总量的0.05－0.1%。
2、将助磨剂通过给料设备，在磨机前按比例均匀加入。
产品注意事项
产品需干燥存放，防止潮湿。
助磨剂使用为广泛的化学单体是三乙chun胺、---等醇类和---类有机物。尽管各种无机物构成的复杂组分助磨剂在范围内依然被用于包括水泥在内的其他行业，但是由于化学单体助磨剂存在掺加量小、运输方便、稳定等优点
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