水泥助磨剂功效
1、---水泥粉磨工艺,提高粉磨效率,通过降低水泥单位粉磨电耗,降低其生产成本。
·2、提高水泥,---水泥颗粒级配,白城粉体增强剂,通过节约水泥熟料,降低其生产成本。
·3、---水泥与混凝土外加剂适用性。
·---水泥粉磨工艺
随着水泥粉磨技术的更新,水泥磨机产量大幅提高,使用助磨剂提高水泥磨机产量带来的经济效益非常有限,而使用助磨剂节约水泥熟料带来的经济效益则非常---,粉体增强剂批发,绝大多数增强型和节约熟料型水泥助磨剂还都有提高水泥磨机产量、---水泥粉磨工艺、提高水泥的效果。
水泥助磨剂作用有以下几点: 1.在水泥磨机状况不改变的条件下,可以改变磨内物料的分散性,有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象,优化水泥颗粒级配。 2.在保持相同的水泥强度等级,利用相同的水泥熟料和混合材并适当调整其配比的条件下,添加水泥助磨剂后水泥熟料一般可以降低6-10%,同时增加混合材总量6-10%。 3.在维持原有磨机产量不变,提高水泥粉磨细度及比表面积使水泥强度3天提高20%,28天提高10%以上;或维持现有的水泥粉磨细度及比表面积,可以提高水泥磨机的产量10%以上。
水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚,粉体增强剂,降低粉磨电耗,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,粉体增强剂价格,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。
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