水泥助磨剂是一种液体助磨剂,比重为1.15-1.20g/cm3,ph值在9-10范围,其稳定性强,掺入量约为900-1200g/t水泥,是常见的助磨剂掺入量;对绝大部分的水泥企业的物料和生产工艺都具有---的适应性;3d、28d强度可提高3~4mpa,台时产量可提高10~20%。
对于性能、不甚了解的助磨剂,或要选择好的助磨剂,进行实验室试验是---的,目的是比较不同助磨剂的性能表现,找出适合于特定水泥助磨剂,为进行工业性试验做好准备,实验室试验可以用不同的助磨剂进行同比试验,首先要从化学角度筛选合适的助磨剂,助磨剂对水泥和混凝土的性能影响主要是化学作用。
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水泥助磨剂是怎样改进特种水泥的生产的?
答:因为应用水泥助磨剂可以将许多难磨的物料粉磨到较高的比表面积。因此,有些特种水泥可以采用基准熟料粉与功能外加剂合成的方式生产出来;这样节省或简化了配料工艺和煅烧工艺,使特种水泥生产更为方便和节能。
水泥助磨剂为什么可以在水泥工业中实现节能减排?
答:因为水泥工业70%的电耗用于物料的粉碎,应用水泥助磨剂技术后,可以明显降低粉磨电耗、提高熟料的利用率。因此,应用水泥助磨剂技术,水泥助磨剂作用,是水泥工业加速节能减排有效的途径之一。
想要提高水泥的生产效率,只需要使用水泥助磨剂就够了吗?这当然不够,我们还需要有制作工艺的配合才可以,下面让我们看看需要从哪些方面开始入手吧。
1.我们需要有一套水泥原材料的粉磨系统,需要有一个整体的体系,降低原材料的大小程度,可以减轻磨机的工作负荷量。
2.原系统循环负荷适中或者较小的磨机,不用调整内部结构使用助磨剂就可以达到满意的助磨效果。采用助磨剂后,许多企业都减少了熟料的用量,增加了混合材的用量。此时,增加混合材应考虑对入磨物料综合水分的影响,物料综合水分hao不要超过1.5%。
3.提高窑烧和冷却系统的能力,能够---地对原材料进行加工,然后进行冷却,然后在使用水泥助磨剂可以起到---的挥发和分解作用。
4.---各个机器之间的正常运转、能够满足各部分的需求就可以,不需要经常对他们进行调整。
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