高分子合成助磨剂
高分子有机合成材料克服了过去无机粉体助磨剂掺量大、增加效果差的缺陷,也改变了简单有机物功能单一、不可调整的不足,通过在生产工艺上进行各种化学反应,改造有机物的支链和---团形式与结构,水泥增强剂价格,根据助磨剂的实际需要达到预期的分子结构。
助磨剂zui佳摩尔比例为m:aa:b-400为1:1.2:0.5,起始剂掺入量为0.4%,助磨剂可以降低水泥45μm筛余34.3%,增加3~32μm颗粒含量18.2%,水泥3d和28d抗压强度增加15.7%和13.7%。hao tao等人研究了ma、---(peg)、aa在不同条件下合成不同支链的聚合物助磨剂,通过改变peg的分子量改变支链长度,结果发现peg分子量在400时获得的助磨剂可以提高空白样比表面积32.87%,包头水泥增强剂,3d和28d抗折强度分别提高17.86%和22.73%,3d和28d抗压强度分别提高48.93%和28.32%。wei xiao hui等人以ma与tea反应合成小单体m,后与------(apeg)、ma在水溶液中进行自由基共聚,合成新型聚羧酸水泥助磨剂,并对该聚合物进行性能测试。
水泥企业在水泥助磨剂的试验和正常使用过程中,还应注意以下几方面的问题:
1.对比试验应在同一台磨机上进行。有些水泥企业采取在一台磨机上加剂与在另一台磨机上不加剂进行对比,由于物料的性能有所差异和磨机结构及匹配的磨机粉磨系统不同(即使同一规格的磨机也不一定相同),所以这种对比的可比性较差。
2.加剂应保持连续性。针对有的磨机物料配料系统采用斗式秤间歇式进行供料和计量,加剂点应选择磨头中空轴内,加剂需连续进行,这样可避免将剂间断加在磨机前端输送部位而造成液体助磨剂损失的不足。也有的企业采取剂泵与微机联锁,加剂与给料同步间隙式进行,这样会造成加剂量不易控制。
水泥助磨剂是个特殊产品,它对水泥工业生产必须具备---的适应性。在同一个工厂,当熟料波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时,都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句---,就是一个助磨剂配方,不可能适应所有水泥粉磨状态,只要某种生产工艺条件发生变化,助磨剂的配方及其掺加量,就应该进行适当的调整。
使用助磨剂增产
对于水泥企业来说,增加产量是比较重要的。使用助磨剂原料一方面可以降低电耗,水泥增强剂,同时增加产量,一举双得。产量增加可以视为增加销售,增加年销售额或利润;有能力满足市场的高峰需求,这对于销售季节化的市场,可以产生更多的效益;减少或取消部分的资金投入,尤其对于水泥磨能力少小于熟料供给能力的企业,将可以推迟或取消设备的投入;对于多台水泥磨存在的企业,可以考虑大限度地运转的磨机系统,水泥增强剂报价,达到节省成本的目的;对于存在低效率、老旧磨机系统的多台磨机企业,可以考虑停止运行低效率、老旧的水泥磨,以减少电耗和维护、维修成本。
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