水泥助磨剂厂家的未来应该如何进行发展呢?
1.:水泥助磨剂的问题会直接影响销售,差的水泥助磨剂在未来是不会有发展的途径的,除非转型,生产正常的水泥助磨剂。提高水泥助磨剂的问题是一个值得我们去研究问题。
2.工艺:水泥助磨剂厂家需要不断引进---产品来提高水泥助磨剂的生产工艺,提高水泥助磨剂的。
3.技能:提高厂里工人的生产技能,有助于提高水泥助磨剂的生产。
4.设备:更新是水泥助磨剂的生产设备,这是---的,粉体增强剂供应商,也是必须的。老的生产设备,不---满足未来社会发展的需要。
5.研究:社会在不断进步,所以水泥助磨剂也需要不断的进步,粉体增强剂经销商,不断的开发新的产品,才能满足社会的需要。
性能指标:
1、 水泥助磨剂外观为白色或淡黄色液体,密度为1.18-1.28g/m3,ph值为9-11。
2、水泥助磨剂在掺量加入的情况下可------磨内工况,提高水泥台时产量10-20%。
3、 水泥助磨剂能够在---水泥各龄期强度的条件下增加混合材掺量,对于po42.5水泥,可增加混合材掺量5-8%,对于po32.5水泥,可增加混合材掺量5-10%。
4、在水泥粉磨时加入zg-zm水泥助磨剂能较大幅度节约电耗和水泥中熟料的使用量,吨水泥可以降低电耗5-12kwh,提高了水泥企业的经济效益。
水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,粉体增强剂价格,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,开封粉体增强剂,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。
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