助磨剂的掺量应准确。如果剂量偏小,助磨剂不能有效地完全覆盖物料颗粒的表面,而影响其作用;剂量在一定范围内偏高,助磨剂的效果随剂量的增多会越好,但剂的使用成本也相应提高了;剂量过大,吸附作用增强,导致分散性降低,反而得到的效果不佳。由此,在助磨剂的大磨试验过程中,水泥企业必须对加剂量进行抽查和---。在助磨剂正常使用过程中,固体助磨剂供应商,为了---加剂量的准确性,要尽量减少盛剂桶变换频率(可增设容量大的桶盛剂,固体助磨剂厂家,---一个桶的供剂量不低于一个班次的生产);还应建立对水泥助磨剂产品使用的管理制度,务必对剂的下料量进行定期抽查和调整,做到每小时一次。
在对助磨剂进行实验的过程中发现,粉磨设备的内部工作温度对助磨效果的干扰---,应该引起重视。对于有机类的助磨剂与易挥发性的物质手温度的影响是非常大的,当温度超过一定值后,进行物理化学反应后的产物降低、甚至压根没有助磨的作用,对此需要在多个不同条件下的生产实践才能确定磨内的---温度到底是多少。
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在选择液体水泥助磨剂时,从对社会环境和人体健康的角度来考虑,应选择---、无---性气味的产品;从---加剂量的准确性与稳定性来说,尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品,避免沉淀物堵塞液泵,防止生产过程中临时停料,固体助磨剂销售,而停剂之后停料的情况下,助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。
水泥助磨剂多功能化发展现状
1.水泥企业需求状况
市场是水泥助磨剂行业发展的导航仪。根据笔者近几年的调查和分析,水泥生产企业对水泥助磨剂的需求大致分为4类:
(1)要求提高磨机产量15%~20%,以提产为主要目的。这类企业大约占5%~10%。
(2)要求增加混合材6%~8%、提产10%左右,以降低成本为主要目的。这类企业约占65%~70%。
(3)要求提产10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝结时间)基本不变,在降低成本的同时一定要---水泥。这类企业约占15%~20%。
(4)其他特殊要求,如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。这类企业约占5%。
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