想要提高水泥的生产效率,只需要使用水泥助磨剂就够了吗?这当然不够,我们还需要有制作工艺的配合才可以,下面让我们看看需要从哪些方面开始入手吧。
1.我们需要有一套水泥原材料的粉磨系统,需要有一个整体的体系,降低原材料的大小程度,可以减轻磨机的工作负荷量。
2.原系统循环负荷适中或者较小的磨机,不用调整内部结构使用助磨剂就可以达到满意的助磨效果。采用助磨剂后,许多企业都减少了熟料的用量,增加了混合材的用量。此时,增加混合材应考虑对入磨物料综合水分的影响,物料综合水分hao不要超过1.5%。
3.提高窑烧和冷却系统的能力,能够---地对原材料进行加工,然后进行冷却,然后在使用水泥助磨剂可以起到---的挥发和分解作用。
4.---各个机器之间的正常运转、能够满足各部分的需求就可以,不需要经常对他们进行调整。
水泥助磨剂使用中调整步骤
(1)标定助磨剂加入量:使用助磨剂时应---行“洗磨”,通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。选好加料点,启动液体计量泵,固体助磨剂销售,用秒表和量筒标定计量泵的输出流量,调整到按公式计算数值的±1毫升。
(2)加入助磨剂后约40~---钟后,正常情况下,磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细,同时磨音变清脆,则可不改变助磨剂掺入量直接提产,固体助磨剂,每次提产幅度一般不超出5%,分2-4次提产,使用助磨剂后磨机总提产幅度为10-20%。
(3)如果加入助磨剂后,磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗,则应适当减少助磨剂掺入量,直至磨况恢复正常,然后根据磨况进行提产。
(4)助磨剂掺入量可在提产完成后进行调整,使其达到经济掺入量。
水泥助磨剂是个特殊产品,它对水泥工业生产必须具备---的适应性。在同一个工厂,当熟料波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时,都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句---,就是一个助磨剂配方,不可能适应所有水泥粉磨状态,只要某种生产工艺条件发生变化,广安固体助磨剂,助磨剂的配方及其掺加量,就应该进行适当的调整。
使用助磨剂增产
对于水泥企业来说,增加产量是比较重要的。使用助磨剂原料一方面可以降低电耗,同时增加产量,一举双得。产量增加可以视为增加销售,增加年销售额或利润;有能力满足市场的高峰需求,这对于销售季节化的市场,可以产生更多的效益;减少或取消部分的资金投入,尤其对于水泥磨能力少小于熟料供给能力的企业,将可以推迟或取消设备的投入;对于多台水泥磨存在的企业,固体助磨剂厂家,可以考虑大限度地运转的磨机系统,达到节省成本的目的;对于存在低效率、老旧磨机系统的多台磨机企业,可以考虑停止运行低效率、老旧的水泥磨,以减少电耗和维护、维修成本。
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