水泥企业在水泥助磨剂的试验和正常使用过程中,还应注意以下几方面的问题:
1.对比试验应在同一台磨机上进行。有些水泥企业采取在一台磨机上加剂与在另一台磨机上不加剂进行对比,由于物料的性能有所差异和磨机结构及匹配的磨机粉磨系统不同(即使同一规格的磨机也不一定相同),所以这种对比的可比性较差。
2.加剂应保持连续性。针对有的磨机物料配料系统采用斗式秤间歇式进行供料和计量,加剂点应选择磨头中空轴内,加剂需连续进行,水泥助磨剂规格,这样可避免将剂间断加在磨机前端输送部位而造成液体助磨剂损失的不足。也有的企业采取剂泵与微机联锁,加剂与给料同步间隙式进行,这样会造成加剂量不易控制。
水泥助磨剂复合功效
1、增加比表面积,减少筛余量。
用户在不提高产量的前提下,矿粉比表面积可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏,筛余量下降1%-2%。
2、提高矿粉品质
用户在不提高产品产量的前提下,可使矿粉的活性指数提升,使矿粉的品质得到提高。
3、节能增效
(1) 用户在保持原生矿粉参数不变前提下,水泥助磨剂厂家,使用该助磨剂可以提高产量15%以上。
(2) 用户在使用该助磨剂时,可以使矿渣含水量提高1%,干燥能耗减少、降低生产成本。
(3) 该助磨剂可以使制粉系统风量降低,延安水泥助磨剂,通风耗电减少,降低生产成本。
低碳经济的飞速发展,给助磨剂展现了的发展空间,带来了更多的机遇。水泥助磨剂俨然成为水泥产业可持续发展的主力,同时也推动着循环经济的发展。当下各大企业所占据的助磨剂市场营销,主要是依托客户的需求为出发点,有针对性的进行研究,进而为水泥企业提供满意的服务,推动水泥助磨剂的发展。
如今的水泥工业70%的电耗主要用于物料的粉碎,煤耗用于熟料烧成。在此基础上应用水泥助磨剂技术后可以明显降低粉磨的电耗,水泥助磨剂图片,同时在与激发混合材活性---水泥不变的前提下,减少了能耗与有毒气体的排放,这也是水泥工业选择应用水泥助磨剂作为节能减排的有效途径之一。
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