在水泥助磨剂使用方面逐渐认识到,固体增强剂用途,很多企业对于助磨剂本质上还存在一些认识上的问题,这也许就是造成助磨剂发展缓慢的重要原因之一:
1、水泥助磨剂在水泥粉磨及后期混凝土制成过程中究竟是物理作用为---还是化学作用为---;
2、水泥颗粒分布优化,固体增强剂供应,比表面积与标准稠度、需水量的对应关系;
3、45um筛余值与水泥细度的线---;
4、水泥凝结时间、水泥早期强度与混凝土耐久性的关系等。
水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量,降低粉磨能耗的?
答:在加入水泥助磨剂之后,物料的易磨性就会得到好大程度的---,这样一来粉磨效率自然提高,磨内物料流速加快。只要调整研磨体级配,产品细度控制合适,球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下,台时产量得到提高,单位产品的电耗明显降低。
水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的?
答:应用水泥助磨剂粉磨,可以将大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
针对现阶段我国助磨剂主要采用传统经验方式生产,对助磨剂的合成及复配研究较少,未能将有效组分组合在一起,从而造成助磨剂适应性和稳定性差,产品单一,难以充分满足不同企业生产要求的问题
据了解,该项目从研究不同分子结构/---团的单一组分助磨剂对水泥性能的影响和作用规律入手,固体增强剂报价,以端基活化改性原理、化学合成设计、分子/---团组合设计和复配理论为指导,对助磨剂分子进行合成设计和助磨剂分子基团的组合复配设计,研究开发出了合成助磨剂和多种功能型助磨剂,提高了助磨剂产品技术水平。通过各系列不同助磨剂对水泥的粉磨性能、物理性能、相容性、水化硬化性能等宏观和微观方面影响的研究,探索不同助磨剂的研究方法、助磨剂的助磨和增强机理等,以及助磨剂在工业中的试验和应用实践,从而为助磨剂的研究应用提供理论依据和技术支撑。
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