助磨剂在水泥生产中的应用效益是水泥生产厂家有目共睹的,它的作用机理则是助磨剂吸附在物料颗粒表面上,使断裂面上的价键力得到饱和,固体增强剂价格,颗粒之间的附聚力得到屏蔽,因而可防止聚结的发生。助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用,使物料在磨内粉碎易于进行。有利于粉磨细度和粉磨效率的提高,减少细颗粒之间的聚结,以及细颗粒与研磨体和衬板间的黏糊。加入助磨剂后物料处于高分散状态,因此有效地增加了粉磨介质对物料的直接作用力,减少或防止了粘球糊磨现象,从而提高了粉磨效率。
水泥助磨剂是多种---无味的表面活性剂、抗静电剂、增强剂等有机、无机材料经物理化学反应复合而成。本产品引入水泥中碱含量小于o.1%,引入水泥中氯离子含量完全符合j c/t 6 6 7—2 o o 4<水泥助磨剂标准>要求,能满足水泥新标准g b 1 7 5—2 o o 7对氯离子的要求,是普通粉体助磨剂的更新换代产品。
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水泥助磨剂
使用方法
1.小磨实验
因各企业使用的混合材料种类不同,建议先做小磨试验,对比水泥强度、细度、比表面积、凝结时间等,选择合理的配比,寻求jia经济方式,满意后再作大磨生产试验。
◆用现有生产水泥配比作对比样。
◆用生产配比加本产品o.4一o.7%。
◆生产配比中增加混合材1 o%,相应减少1 o%水泥熟料。,
◆试验时应适当增加石膏用量, 以防急凝。
2.大磨生产实验
经小磨试验确认效益后,固体增强剂报价,可做大磨生产试验,时间在2 4小时以上。4小时后每小时取样一个,每班所取样品混合做全套物理试验,3d、2 8 d检验结果出来后,可证明使用本产品的效益。
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