我国水泥助磨剂企业在经历了原材料涨价、劳动成本提高、市场竞争加剧之后,才开始真正关心起自己的前途,关注到助磨剂行业的发展方向。那么,水泥助磨剂行业是继续沿着既有方向发展,还是向改变水泥性能的水泥添加剂方向努力呢?这里,有不少学者主张向水泥添加剂方向发展,并要求把水泥标准中的助磨剂改为添加剂。这是可以理解的。因为我国水泥行业已经完全进入市场经济状态,很多工程招tou标时要求水泥企业按他们的技术要求提供水泥,这些要求除了水泥标准中规定的还有用户自行设定的,因此水泥改性剂具有一定的市场生命力。此外,水泥助磨剂发展的短暂历史也证明,只有助磨而没有增强作用的助磨剂几乎没有市场,销售上是非常困难的,不少水泥企业都向助磨剂企业提出了各种改性的要求。因此,为了助磨剂行业的发展,不少人希望水泥标准中能够取消对助磨效果的规定。
助磨剂这一特殊的产品已在国外使用几十年,如没有效果那他们为什么会使用那么多年,如没有效果那我们为何有那么重视,水泥新标准中也明确规定了水泥在粉磨过程中允许掺加助磨剂,那些还没有使用的水泥厂家,要从---上改变观念。为了降低生产成本,提高经济效益及市场竞争力。水泥工业是典型的资源消耗和能源消耗大户。为节约资源,实现节能减排,水泥助磨剂公司,给企业带来经济效益,为水泥企业提供---的产品一直是我们努力的方向。
对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析,以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。
使用助磨剂后,为何水泥凝结时间延长
其实,水泥助磨剂作用,这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型,安康水泥助磨剂,水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间,宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间,结果凝结时间被延长了。此外,助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多---化合物在固-液界面产生吸附,---在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的o2-形成氢键,或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面,控制了加水初期液相中c a2+的浓度,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。
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