对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析,粉体助磨剂,以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。
使用助磨剂后,为何水泥凝结时间延长
其实,这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型,水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间,宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间,结果凝结时间被延长了。此外,助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多---化合物在固-液界面产生吸附,---在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的o2-形成氢键,或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面,控制了加水初期液相中c a2+的浓度,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,粉体助磨剂销售,因此凝结时间就被延长了。
水泥助磨剂
◆按o.4一o.7%比例计量,均匀加入水泥磨机中,与熏料、石膏、混合材共同粉赢‘加入位置可在输送人磨物料的应带上,也可在选粉机粗粉回粉螺旋上,计量设备可用计量螺旋,小型电振机和微机计量。
◆通过实验,找出jia石膏掺入量。
◆水泥粉磨细度≤5.0%。
六、包装,运输、储藏
◆本产品采用外塑编,粉体助磨剂,内塑膜包装,每袋净重50kg。
◆运输过程防裂,防雨淋。
◆通风干燥贮存,防潮、颜色改变、颗粒大小,结块不影响使用效果。
水泥助磨剂验收办法
1、用本批次新助磨剂和上批次已用助磨剂分别与不含助磨剂的同一水泥进行沟兑,助磨剂按在用的比例掺入,沟兑后的水泥样品在相近的时间内、同一试验室里平行进行1、3天强度试验,当本批次样品的抗压强度与上批次样品的抗压强度差别在≤5%时,本批次助磨剂视为合格,可以投入使用,否则视为不合格,应及时向供方提出异议。
2、小磨试验: 用相同的熟料、混合材料、石膏等,按相同的配比配制成两份各5kg的试样,分别按在用助磨剂和上批次在用助磨剂,在同一标准试验小磨中粉磨相同的时间,两个水泥样品在相近的时间里平行进行1、3天强度试验。
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