水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史,其简单、的特点已被越来越多的水泥生产企业所---。与水泥工业其他“节能减排”途径相比,应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产投资,水泥增强剂价格,直接掺入后,经济效益相当---。一方面,使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量,从而直接降低了粉磨电耗;另一方面,因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性,减少水泥中的熟料使用量,从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗,并降低了---污染物的排放,在实现“节能”效果的同时,也达到了“减排”的目的。
水泥助磨剂
产品品种:提产增强型
一、功用目标:
1、 坚持正本强度,可多掺8-10%混合材,前进磨机10-15%产量;
2、 前进磨机10%产量,一同还可添加水泥3天抗压强度4-5mpa,增28天强度2-3mpa;
二、掺入量
水泥重量的0.2%,即每吨水泥掺入2000克hb-201型水泥助磨剂。
三、习气水泥品种
该产品适宜32.5和42.5通常、复合硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥。
对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析,以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。
使用助磨剂后,无锡水泥增强剂,为何水泥凝结时间延长
其实,这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型,水泥增强剂用途,水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,水泥增强剂厂家,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间,宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间,结果凝结时间被延长了。此外,助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多---化合物在固-液界面产生吸附,---在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的o2-形成氢键,或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面,控制了加水初期液相中c a2+的浓度,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。
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