水泥工业是一个能源消耗大户,其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上,固体助磨剂作用,而粉磨过程中的能量大部分转化为“---”和“噪音”而浪费掉。因此,粉磨工艺的节能增效---;水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境,离不开水泥助磨剂的帮助。在循环经济的推动下,工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大;包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔,青岛固体助磨剂,水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。
水泥助磨剂原理
种说法是:助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移,产生点或者线的缺陷,固体助磨剂厂家,从而降低颗粒的强度和硬度,固体助磨剂用途,促进裂纹的产生和扩展。
第2种说法是:助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性,降低矿料的黏度,促进颗粒的分散,从而提高矿料的可流动性,阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。
缩短水泥凝结时间
水泥凝结时间随着不同混合材的品种和掺加量会产生改变, 当水泥中混合材掺加量蜷ij一定值时,其凝结时间会延长。有时由于生、熟料化学成份问题使初凝时间偏长,难以调整。加入o.4一o.7%li-1型固体复合水泥助磨剂,可使水泥凝结时间缩短1.5-2.5小时,并且可按用户需求随时调整。
降低水泥成本
掺加lh型固体复合水泥助磨剂0.4-0.7%,可增加混合材10-15%,节省熟料10-15%,提高磨机台时产量10-25%,降低吨水泥成本10元以上,降低综合成本10-25元(要根据水泥企业现有原燃材料、半成品、成品价格计算)。
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