水泥工业是一个能源消耗大户,其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上,而粉磨过程中的能量大部分转化为“---”和“噪音”而浪费掉。因此,粉磨工艺的节能增效---;水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境,离不开水泥助磨剂的帮助。在循环经济的推动下,金昌粉体助磨剂,工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大;包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔,水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。
水泥助磨剂缩短水泥凝结时间。使用该产品后可以缩短水泥的凝结时间0.5~1.5小时。并且可以缩短初凝和终凝的间隔时间,有利于快速施工和缩短脱模时间。
有效地消解熟料中的游离氧化钙,---水泥的---性,粉体助磨剂销售,加快水泥库的周转。
适当增加石膏的掺量。根据混合材和熟料中so3含量情况,找出石膏的jia掺入量。
吨水泥生产成本降低5~15元。现有水泥生产企业和水泥粉磨站,无需进行工艺及设备改造即可实施该项技术,使用2~3天就可见到---。我国水泥助磨剂企业在经历了原材料涨价、劳动成本提高、市场竞争加剧之后,才开始真正关心起自己的前途,关注到助磨剂行业的发展方向。那么,水泥助磨剂行业是继续沿着既有方向发展,还是向改变水泥性能的水泥添加剂方向努力呢?这里,有不少学者主张向水泥添加剂方向发展,并要求把水泥标准中的助磨剂改为添加剂。这是可以理解的。因为我国水泥行业已经完全进入市场经济状态,粉体助磨剂供应,很多工程招tou标时要求水泥企业按他们的技术要求提供水泥,这些要求除了水泥标准中规定的还有用户自行设定的,因此水泥改性剂具有一定的市场生命力。此外,水泥助磨剂发展的短暂历史也证明,只有助磨而没有增强作用的助磨剂几乎没有市场,销售上是非常困难的,不少水泥企业都向助磨剂企业提出了各种改性的要求。因此,为了助磨剂行业的发展,不少人希望水泥标准中能够取消对助磨效果的规定。
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