水泥助磨剂
产品品种:提产增强型
一、功用目标:
1、 坚持正本强度,可多掺8-10%混合材,前进磨机10-15%产量;
2、 前进磨机10%产量,一同还可添加水泥3天抗压强度4-5mpa,增28天强度2-3mpa;
二、掺入量
水泥重量的0.2%,即每吨水泥掺入2000克hb-201型水泥助磨剂。
三、习气水泥品种
该产品适宜32.5和42.5通常、复合硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥。
lh型固体复合水泥助磨剂的功效
●1.提高水泥中混合材掺加量
大量试验及水泥厂使用实践证明,在熟料稳定的情况下,掺加o.4一o.7%l h型固体复合水泥助磨剂,混合材掺加量可提高1 o一1 5%。采用矿渣(钢厂水渣)、火山灰、粉煤灰或炉渣等多种活性混合材,固体助磨剂供应商,效果更明显。
●2.提高水泥产量,降低电耗
l h型复合水泥助磨剂采用xin研究成果,严格工艺制成,具有chao强助磨功效,能---磨内由于静电产生所带来的糊磨现象。加入o.4一o.7%l h型固体复合水泥助磨剂,可提高出磨水泥比表面积,增加台时产量。可使磨机产量提1 o一1 5%,降低吨水泥电耗。
对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析,以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。
使用助磨剂后,为何水泥凝结时间延长
其实,这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型,水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间,固体助磨剂,宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间,结果凝结时间被延长了。此外,助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,固体助磨剂报价,使得这些多---化合物在固-液界面产生吸附,---在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的o2-形成氢键,或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面,固体助磨剂,控制了加水初期液相中c a2+的浓度,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。
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