在水泥企业使用助磨剂过程中,应根据磨况适当调整助磨剂掺加量,通过试验得到使用助磨剂的da效益。见过一个水泥企业把我们5?的助磨剂掺加到8?,当时和其化验室主任及生产---沟通,问为什么掺加量上调这么多?原来,他们也是根据试验结果做出的判断。他们的混合材石灰石用量小,固体助磨剂价格,现在用量调整到12%,但由于石灰石露天存放水分变化大,所以在使用过程中加大了助磨剂掺加量,终掺加量调整到8?,台时产量比以前高了6吨(5%),熟料少用了3%,综合经济效益比助磨剂用到5?时多节省了3元。
水泥助磨剂
技术指标
(1)正确选择助磨剂的种类与加入量。该助磨剂在水泥粉磨前,固体助磨剂销售,由微机按0.5%~0.8%的比例在磨头前均匀加入,水泥磨机产量可提高8%~15%。
(2)有效激发混合材活性(由于各地混合材的种类及所含的化学成分不同,熟料的不一样,固体助磨剂,需要用不同种类的助磨剂)。助磨剂能提高水泥各龄期强度25%~45%,固体助磨剂用途,尤其是熟料游离氧化钙偏高的企业,强度增加明显。
(3)提高混合材的掺加量。根据各厂使用的混合材种类不同,在现有基础上再增加10%~20%的混合材掺加量,并且生产的32.5r、42.5r等级水泥长期性能稳定。由于大量使用工业废渣,可以获得减免产品---和所得税的优惠政策。
我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够,是否使用水泥助磨剂,主要取决于企业能否获得直接经济效益,而一些常用的---类水泥助磨剂,由于成本较高,使用此类水泥助磨剂后,水泥企业的经济效益不够大,这些企业就没有积极性,或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上,也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。水泥只是一个中间产品,其的优劣,终都要以水泥混凝土及其制品来评价。因此,水泥助磨剂产品的“底线”也应该是混凝土的性能,尤其是耐久性与安全性。具体地说,水泥助磨剂不仅要对水泥生产过程中的节能高产做贡献,更重要的是要注重水泥产品的社会责任,即:对混凝土的性能负责、对建筑工程百年大计负责。
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