水泥物料在粉磨过程中，加入少量的外加物质（气体、液体或固体），能够---提高粉磨效率或降低能耗，这种外加物质通称为水泥助磨剂。自从1930年goddard（---得）以树脂作为水泥助磨剂在英国首先取得---以来，先后被用作水泥助磨剂的物质已有几十种。日本、美国、欧盟、东南亚和原苏联各国在水泥磨上几乎普遍采用了水泥助磨剂。目前，国外水泥助磨剂的使用比较普及，北美地区水泥助磨剂的使用比例---85%，全球平均比例约为60%，而我国仅为20%左右。
水泥工业是一个能源消耗大户，南京粉体助磨剂，其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上，而粉磨过程中的能量大部分转化为“---”和“噪音”而浪费掉。因此，粉磨工艺的节能增效---；水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境，离不开水泥助磨剂的帮助。在循环经济的推动下，工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大；包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔，水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。
使用方案
生产液体水泥助磨剂用此原料，可以完全替代---方中的三---类组分，也可以部分替代三---，建议完全替代---方中的三---。替代后，生产出水泥助磨剂的成本---、性能---、适应性---。
由于本产品与常规助磨剂中的其它组分不发生反应且性能稳定，故提醒客户，在做验证试验的时候，可以逐步增加替代量，对比替代后产品的效果，可以进一步有效的降低生产成本。替代成功后，再叠加替代其它物质。
使用助磨剂为水泥企业带来的效益，大致可分为技术效益、经济效益和节能效益3种。
1.技术效益
（1）增加生产调控手段
水泥粉磨系统是由若干个机械装备组合而成，一旦建成，其生产能力和空间范围基本上都是固定的，生产中需调控的参数也基本不变，粉体助磨剂销售，只要开机整个系统的所有装备都必须启动。这种情况下，如果某方面需要改变，粉体助磨剂用途，就要对系统进行改造，要在时间、人力、物力等方面进行投资。但若系统中引入助磨剂技术或在系统设计时就已使用助磨剂技术，则可通过对助磨剂的种类、加入量、加入时间的调整来---水泥的性能、磨机的产量及辅机的工况。因此，使用助磨剂可以为水泥企业增加生产调控手段。
（2）提供水泥改性手段
通用水泥的各个品种都具有自身的特点，而不同水泥企业因原材料和生产工艺的不同，同一品种水泥的性能也存在差别，在同一工程中使用时，用户会有不同的评价。另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等级设计也会因工程不同，对水泥提出不同的要求，同一水泥会受到用户不同的评价。如有的要求凝结快，有的要求凝结慢，粉体助磨剂厂家，有的要求早强，有的要求---级，等等。
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