水泥工业是一个能源消耗大户,其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上,而粉磨过程中的能量大部分转化为“---”和“噪音”而浪费掉。因此,粉磨工艺的节能增效---;水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境,水泥增强剂批发,离不开水泥助磨剂的帮助。在循环经济的推动下,工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大;包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔,水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。
我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够,是否使用水泥助磨剂,主要取决于企业能否获得直接经济效益,而一些常用的---类水泥助磨剂,由于成本较高,使用此类水泥助磨剂后,水泥企业的经济效益不够大,这些企业就没有积极性,吉安水泥增强剂,或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上,也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。水泥只是一个中间产品,其的优劣,终都要以水泥混凝土及其制品来评价。因此,水泥助磨剂产品的“底线”也应该是混凝土的性能,尤其是耐久性与安全性。具体地说,水泥助磨剂不仅要对水泥生产过程中的节能高产做贡献,更重要的是要注重水泥产品的社会责任,即:对混凝土的性能负责、对建筑工程百年大计负责。
使用助磨剂后,水泥增强剂用途,为何某一时间段磨机台时产量突降
水泥是相对粗放式生产,原材料品质很难控制到一个---的数值,对于那些需要外购原材料的中小型水泥粉磨企业,尤其是那些熟料来源复杂、混合材种类不固定的企业,一般都是重利润轻技术,更谈不上配备高水平的管理人员,其分析解决问题的能力欠缺,水泥增强剂,出现台时产量下降现象时,往往把问题归咎为水泥助磨剂品质下降所致。其实不然,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。另外,还要观察直接入磨的湿型原材料含水率是否增加,磨内水分应控制在≤1%。
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