水泥助磨剂在使用时的功效有哪些
现在很多厂家都在使用水泥助磨剂,来提高生产效率,效果非常的好。但是很多人都不了解,水泥助磨剂在使用时的功效有哪些?
1.可以改变磨料中的分散性和流动性,还可以帮助机器消除水泥颗粒的静电吸附和磨损等情况,是水泥颗粒符合使用效果。
2.在同等情况下,添加水泥助磨剂可以降低使用原材料,提高生产量。
3.同时还可以降低水泥粉磨细度,还能提高水泥的效果。
想要提高水泥的生产效率,固体增强剂厂家,只需要使用水泥助磨剂就够了吗?这当然不够,固体增强剂多少钱,我们还需要有制作工艺的配合才可以,日照固体增强剂,下面让我们看看需要从哪些方面开始入手吧。
1.我们需要有一套水泥原材料的粉磨系统,需要有一个整体的体系,降低原材料的大小程度,可以减轻磨机的工作负荷量。
2.原系统循环负荷适中或者较小的磨机,固体增强剂报价,不用调整内部结构使用助磨剂就可以达到满意的助磨效果。采用助磨剂后,许多企业都减少了熟料的用量,增加了混合材的用量。此时,增加混合材应考虑对入磨物料综合水分的影响,物料综合水分hao不要超过1.5%。
3.提高窑烧和冷却系统的能力,能够---地对原材料进行加工,然后进行冷却,然后在使用水泥助磨剂可以起到---的挥发和分解作用。
4.---各个机器之间的正常运转、能够满足各部分的需求就可以,不需要经常对他们进行调整。
水泥企业在水泥助磨剂的试验和正常使用过程中,还应注意以下几方面的问题:
1.对比试验应在同一台磨机上进行。有些水泥企业采取在一台磨机上加剂与在另一台磨机上不加剂进行对比,由于物料的性能有所差异和磨机结构及匹配的磨机粉磨系统不同(即使同一规格的磨机也不一定相同),所以这种对比的可比性较差。
2.加剂应保持连续性。针对有的磨机物料配料系统采用斗式秤间歇式进行供料和计量,加剂点应选择磨头中空轴内,加剂需连续进行,这样可避免将剂间断加在磨机前端输送部位而造成液体助磨剂损失的不足。也有的企业采取剂泵与微机联锁,加剂与给料同步间隙式进行,这样会造成加剂量不易控制。
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