水泥企业在水泥助磨剂的试验和正常使用过程中,还应注意以下几方面的问题:
1.对比试验应在同一台磨机上进行。有些水泥企业采取在一台磨机上加剂与在另一台磨机上不加剂进行对比,由于物料的性能有所差异和磨机结构及匹配的磨机粉磨系统不同(即使同一规格的磨机也不一定相同),所以这种对比的可比性较差。
2.加剂应保持连续性。针对有的磨机物料配料系统采用斗式秤间歇式进行供料和计量,固体助磨剂作用,加剂点应选择磨头中空轴内,加剂需连续进行,这样可避免将剂间断加在磨机前端输送部位而造成液体助磨剂损失的不足。也有的企业采取剂泵与微机联锁,加剂与给料同步间隙式进行,这样会造成加剂量不易控制。
水泥助磨剂使用中调整步骤
(1)标定助磨剂加入量:使用助磨剂时应---行“洗磨”,通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。选好加料点,启动液体计量泵,用秒表和量筒标定计量泵的输出流量,调整到按公式计算数值的±1毫升。
(2)加入助磨剂后约40~---钟后,固体助磨剂厂家,正常情况下,磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细,同时磨音变清脆,则可不改变助磨剂掺入量直接提产,每次提产幅度一般不超出5%,分2-4次提产,使用助磨剂后磨机总提产幅度为10-20%。
(3)如果加入助磨剂后,固体助磨剂供应商,磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗,则应适当减少助磨剂掺入量,直至磨况恢复正常,然后根据磨况进行提产。
(4)助磨剂掺入量可在提产完成后进行调整,使其达到经济掺入量。
水泥企业选用水泥助磨剂的一般过程主要包括调---察、合作签约、空白样试验、小磨试验、大磨试验、试运行调整、正常生产等过程。
水泥助磨剂在水泥生产过程中产生着重要的作用,相信很多水泥厂家都深有体会,许多人也看到了水泥助磨剂的重要性,但是又缺乏许多选购经验,那么应如何选择适合自己厂家的水泥助磨剂呢? 选择好的助磨剂要遵循的一般原则主要有:
(1)选用助磨剂时,应要求助磨剂供应商,提供相关部门有资职---的生产---、产品---及助磨剂检测报告。
(2)助磨剂须符合---<水泥助磨剂>(gb/t26748-2011)的规定及达到---<通用硅酸盐水泥>(gb175-2007)的要求。
(3)对于一定的粉磨工艺条件,应通过工业性试验,来确定一种或两种适合的助磨剂。确定内容主要包括:助磨剂的品种及掺加量,添加方式,系统产量,循环负荷率等,贵州固体助磨剂,并检测出磨物料温度、产品比表面积、细度或颗粒组成、产品的综合性能等。
(4)应选用“价格性能比”优良的助磨剂。水泥粉磨用助磨剂的用量,不得超过水泥的0.5%,水泥产品中氯离子含量不得超过0.06%。
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