原理
种说法是:助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移,产生点或者线的缺陷,从而降低颗粒的强度和硬度,促进裂纹的产生和扩展。
第2种说法是:助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性,降低矿料的黏度,促进颗粒的分散,从而提高矿料的可流动性,阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。
水泥助磨剂组成
按化学结构分类,水泥助磨剂可以分为三种:聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高,使用效果也不十分理想,复合化合物助磨剂应用较为广泛。
1.我们需要把自己所拥有的机器型号及生产特点告诉助磨剂厂家,让助磨剂厂家根据我们提供的消息进行提供和产品,然后我们在进行预估,进行实验,看看效益如何。如果是实验室进行实验,虽然各项指标都是非常---的,但是毕竟不如使用机器进行现场实验。---水泥助磨剂需要注意什么
2.使用机器进行实验,工作量较大,我们需要时刻记录各项数据信息,粉体助磨剂,例如喂料量、耗电量、循环符合量、产品温度、设备功率等各个数据。通过对这些数据的整合进行对比,看看效益如何,是否值得我们更换新的水泥助磨剂。后在对水泥的强度进行测量,看看效果如何。
水泥企业选用水泥助磨剂的一般过程主要包括调---察、合作签约、空白样试验、小磨试验、大磨试验、试运行调整、正常生产等过程。
水泥助磨剂在水泥生产过程中产生着重要的作用,相信很多水泥厂家都深有体会,许多人也看到了水泥助磨剂的重要性,但是又缺乏许多选购经验,那么应如何选择适合自己厂家的水泥助磨剂呢? 选择好的助磨剂要遵循的一般原则主要有:
(1)选用助磨剂时,应要求助磨剂供应商,提供相关部门有资职---的生产---、产品---及助磨剂检测报告。
(2)助磨剂须符合---<水泥助磨剂>(gb/t26748-2011)的规定及达到---<通用硅酸盐水泥>(gb175-2007)的要求。
(3)对于一定的粉磨工艺条件,应通过工业性试验,来确定一种或两种适合的助磨剂。确定内容主要包括:助磨剂的品种及掺加量,粉体助磨剂用途,添加方式,系统产量,循环负荷率等,并检测出磨物料温度、产品比表面积、细度或颗粒组成、产品的综合性能等。
(4)应选用“价格性能比”优良的助磨剂。水泥粉磨用助磨剂的用量,不得超过水泥的0.5%,水泥产品中氯离子含量不得超过0.06%。
水泥助磨剂是个特殊产品,它对水泥工业生产必须具备---的适应性。在同一个工厂,当熟料波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时,都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句---,就是一个助磨剂配方,不可能适应所有水泥粉磨状态,只要某种生产工艺条件发生变化,助磨剂的配方及其掺加量,粉体助磨剂,就应该进行适当的调整。
使用助磨剂增产
对于水泥企业来说,增加产量是比较重要的。使用助磨剂原料一方面可以降低电耗,同时增加产量,一举双得。产量增加可以视为增加销售,增加年销售额或利润;有能力满足市场的高峰需求,这对于销售季节化的市场,可以产生更多的效益;减少或取消部分的资金投入,尤其对于水泥磨能力少小于熟料供给能力的企业,将可以推迟或取消设备的投入;对于多台水泥磨存在的企业,可以考虑大限度地运转的磨机系统,粉体助磨剂供应,达到节省成本的目的;对于存在低效率、老旧磨机系统的多台磨机企业,可以考虑停止运行低效率、老旧的水泥磨,以减少电耗和维护、维修成本。
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