水泥助磨剂使用中调整步骤
(1)标定助磨剂加入量:使用助磨剂时应---行“洗磨”,通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。选好加料点,启动液体计量泵,用秒表和量筒标定计量泵的输出流量,调整到按公式计算数值的±1毫升。
(2)加入助磨剂后约40~---钟后,正常情况下,磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细,同时磨音变清脆,则可不改变助磨剂掺入量直接提产,每次提产幅度一般不超出5%,分2-4次提产,使用助磨剂后磨机总提产幅度为10-20%。
(3)如果加入助磨剂后,磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗,则应适当减少助磨剂掺入量,固体增强剂用途,直至磨况恢复正常,然后根据磨况进行提产。
(4)助磨剂掺入量可在提产完成后进行调整,使其达到经济掺入量。
水泥助磨剂行业的发展应把好市场准入关。---应尽快---水泥助磨剂企业市场准入条件,从注册资金、生产规模、工艺技术装备、检验试验条件、从业人员要求等方面提高门槛,把好市场准入关;不但要避免低水平重复建设,还要积极争取将水泥助磨剂产品列入生产---或“3c”管理范围。
其次,要鼓励和扶持大企业、优势企业做大做强。目前,固体增强剂厂家,水泥行业正在走结构调整、淘汰落后的技术进步之路,固体增强剂供应,水泥企业间的资产重组、兼并收购正在如火如荼地进行,区域市场逐步形成,生产集中度---提高,和地方优选了60家重点水泥企业优先支持其发展。水泥助磨剂行业应总结借鉴水泥行业发展的成功经验,推动企业间的联合重组、兼并收购,使企业做大做强。行业组织更要发挥好其桥梁纽带作用,固体增强剂,为企业兼并重组当好“红娘”。
水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~100%。
固体增强剂供应-固体增强剂-绿华化工有限公司由潍坊绿华化工有限公司提供。潍坊绿华化工有限公司(www.lvhuachem.com)为客户提供“水泥助磨剂,融雪剂”等业务,公司拥有“绿华”等品牌,---于化工产品加工等行业。欢迎来电垂询,联系人:李先生。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz100000269963.zhaoshang100.com/zhaoshang/205233348.html
关键词: